隔膜壓濾機的操作是通過液壓系統在濾板上產生強大的力。 只有這樣,單個濾板才能構成設備運行的必要部分,即過濾室,這意味著一定數量的濾板在強壓力下工作。 當該壓力意外地超出濾板的公差時,濾板自然會破裂并損壞。 濾板的維護成本通常很高。 為了避免這些不必要的高成本,用戶應提前采取預防措施。 除了控制工作壓力和避免濾板磨損外,還應定期檢查濾板的使用情況。 觀察濾板上的裂紋。 如果將新的裂紋添加到濾板上,則意味著濾板可能會破裂。
卸下物料時,膜濾板周圍的凸起邊緣容易磨損。 一旦邊緣嚴重磨損,組裝后的過濾器的過濾室將無法密封,并且過濾器內部的加壓液體將從過濾室中排出。 如果磨損泄漏或噴出,則膜過濾器會在液體運動期間加劇濾板的磨損。結果,濾板完全損壞。
由于隔膜壓濾機通常在惡劣的環境中使用,因此它不包含一定濃度的酸性氣體,并且充滿煤油,堿性粉塵等。從長遠來看,這些腐蝕性化學物質已累積損壞了電氣設備。 組件。 這可能會導致電氣故障并導致控制按鈕無響應。 當隔膜壓濾機的狀態為控制按鈕操作無效時,請首先檢查隔膜壓濾機控制按鈕的結構和觸點。
檢查方法:按下相應的按鈕,觀察PLC輸入的相應節點指示燈是否亮起。 如果指示燈點亮,則按鈕沒有故障。 如果響應按鈕沒有點亮,請檢查相關端子線。